Kantenleimmaschine für Stadt Pforzheim

Die zu beschaffende Kantenleimmaschine dient der modernen Ausbildung im Bereich Holztechnik an der Alfons-Kern-Schule. Sie muss für den Ausbildungsbetrieb ausgelegt sein, was ein einfaches Rüsten und Anpassen an unterschiedliche Kantenmaterialien und Klebstoffe ermöglicht, sodass Kanten ohne weitere Bearbeitung aufgeklebt werden können. Die Maschine ist für die Bekantung und Nachbearbeitung plattenförmiger Werkstoffe wie Spanplatten, MDF und Tischlerplatten konzipiert. Die maximale Maschinenlänge darf 3700mm nicht überschreiten, mit maximalen Abmessungen von 3750 x 1500 x 2150 mm (Länge, Breite, Höhe im geöffneten Zustand). Die Bearbeitungsparameter umfassen eine Kantenstärke von 0,4 - 3 mm für Rollenware und 0,4 - 5 mm für Streifenware. Die Kantenhöhe darf maximal 55 mm betragen, die Werkstückdicke zwischen 8 und 50 mm liegen. Der Kantenquerschnitt sollte 5 x 50 mm (werkstoffabhängig) sein, die Werkstückbreite mindestens 70 mm und die Werkstücklänge mindestens 180/210 mm. Die Vorschubgeschwindigkeit soll 9 m/min betragen. Die Bedienung erfolgt über einen mindestens 15,6 Zoll großen Touchscreen mit Farbbildschirm im 16:9 Format. Die Steuerung muss leistungsfähig und grafisch bedienbar sein. Ein drehbares Bedienpult in Augenhöhe, Netzwerkfähigkeit und Passwortschutz für den Bedienerzugang sind erforderlich. Die Maschine muss eine schnelle Einstellung zwischen PUR und EVA Klebstoffen ermöglichen und ein digitales Logbuch aller Einstellwerte sowie eine visuelle Rüstunterstützung bereitstellen. Ein digitalisiertes Logbuch aller Einstellwerte und ein digitaler Zähler sowie Druckmanometer zur schnellen und sicheren Maschinenrüstung, die interaktiv über das Touch-Bedienpult angezeigt werden, sind ebenfalls gefordert. Die Bearbeitungsfunktionen beinhalten das Fügen der Plattenkante im Gegen- und Gleichlauf mit einem manuell verstellbaren Einlauflineal und einer maximalen Fügestärke von 2 mm. Zwei Motoren mit je 0,75 kW und 12000 U/min (Ø 60 mm x H52) sind für das Fügen vorgesehen. Der automatische Transport von Rollenware und der Einzeleinzug von Streifenware bis 5 mm sind Standard. Die Maschine muss Rollenware mit einer Kantendicke von bis zu 3 mm verarbeiten können und einen Rollenhalter für maximal Ø 800 mm beinhalten. Das Kleberauftragssystem soll eine Leistung von 2,3 kW bei 50 Hz haben und die Verarbeitung von EVA und PUR Klebern in Patronen- und Granulatform ermöglichen. Es muss neutrale und farbige Kleber verarbeiten können. Die Aufheizzeit beträgt 3 Minuten, mit manuellem Nachladen auf Knopfdruck und einer manuellen Spülfunktion über einen separaten Spülkanal. Die Magazinkapazität ist für eine Patrone (ca. 330 gr.) ausgelegt, inklusive Druckregler für den Patronenanpressdruck. Eine automatische Klebertemperaturabsenkung nach Zeit und eine automatische Nachladefunktion mit Füllstandsüberwachung sind ebenfalls gefordert. Ein abnehmbarer Schacht zur Aufnahme mehrerer Patronen ist vorgesehen. Weitere Bearbeitungsaggregate umfassen ein Kappaggregat (50 mm) mit pneumatischem Eintauchen und einem 0,22 kW Motor (12000 U/min) auf Linearführung inklusive Absaugung. Ein Multifunktionsfräsaggregat für Bündig- und Radiusfräsung mit zwei 0,37 kW Motoren (12000 U/min) und HW-Wendeplattenfräsern (Ø 75, Z4, R2) ist erforderlich. Ein Formfräsaggregat auf doppelter Linearführung für eine maximale Arbeitshöhe von 45 mm, inklusive Diamantfräser (Ø 50 mm, Z4, R2) und Absaugung, wird benötigt. Ein Ziehklingenaggregat mit zwei Ziehklingenträgern und Wendeplatten (R = 2,0 mm) sowie digitalen Zählern für horizontale Tastrollen und Späneabstreifer ist vorgesehen, wobei die minimale Werkstückdicke 12 mm beträgt. Eine Flächenziehklinge für eine saubere Klebefuge mit zwei HM-Wendemessern ist ebenfalls Teil der Ausstattung. Die Endbearbeitung erfolgt durch ein Schwabbelaggregat (2 x 0,13 kW, 1400 U/min) mit zwei Textilscheiben (Ø 120 mm), die schwenkbar von 0 bis 5° sind. Eine Sprüheinrichtung für den Ein- und Auslaufbereich, bestehend aus einem elektronisch gesteuerten Trennmittelsprühgerät für den Einlauf und einem Reinigungsmittelsprühgerät für den Auslauf, ist ebenfalls enthalten. Die Maschine muss über alle erforderlichen Zertifizierungen und Prüfzeichen (z.B. TÜV, CE-Zeichen) verfügen und allgemeine technische sowie gesetzliche Normen erfüllen. Die Lieferung, Montage, Inbetriebnahme und Einweisung in Wartung und Pflege erfolgen vor Ort. Die Maschine muss im Umkreis von 100 km um den Lieferort besichtigt werden können. Die Einschaltung von Nachunternehmern bedarf der Zustimmung des Auftraggebers. Die Garantiebedingungen sind im Leistungsverzeichnis beschrieben.